混合機(jī)結(jié)構(gòu)如圖所示，它主要由傳動(dòng)部分，臥式筒體、犁刀組軸、飛刀組、出料閥、噴液裝置等組成。
混合機(jī)傳動(dòng)部分由電機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、聯(lián)軸器、犁刀軸等部件組成。
臥式圓筒體作盛物料用，筒體上開(kāi)有若干孔，供進(jìn)出料、觀察用。犁刀軸支承座固定在筒體二端的蓋板上。
犁刀組由犁刀、犁刀臂和主軸組成，犁刀由犁刀臂安裝在主軸上，并作成哈夫結(jié)構(gòu)，便于拆裝。
飛刀組由多把飛刀組成，通過(guò)付電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，安裝在筒體側(cè)面。
出料閥裝在筒體的底部（連續(xù)出料除外），用于關(guān)閉和放出物料。
混合機(jī)噴液裝置固定在筒體上方，噴嘴采用農(nóng)用噴頭，噴散效果好。
混合機(jī)啟動(dòng)后犁刀由犁刀軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使物料沿筒體徑向作周向湍動(dòng)，同時(shí)把物料沿犁刀兩側(cè)面的法線方向拋出。當(dāng)被拋出和作周向湍動(dòng)的物料流經(jīng)飛刀組時(shí)，被高速旋轉(zhuǎn)的飛刀迅速、有力地拋散。物料在上述犁刀和飛刀的復(fù)合作用下，不斷更疊、擴(kuò)散、在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻混合，混合精度高。
對(duì)需要固——液混合的物料，混合液體通過(guò)噴液裝置均勻噴灑在筒體內(nèi)運(yùn)動(dòng)的物料上。
1、豐富的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)及具有針對(duì)性的非標(biāo)設(shè)計(jì)能力
針對(duì)行業(yè)，原料及成品特性，壓力溫度要求，固液比例，配套工藝等;上海凱日機(jī)械會(huì)在驅(qū)動(dòng)裝置、操作性、密封性等方面開(kāi)發(fā)具有針對(duì)性的解決方案。如:針對(duì)電池粉末行業(yè)開(kāi)發(fā)的高密封性，可抽真空，加熱性筒體，針對(duì)某些特殊粉末設(shè)計(jì)整機(jī)加熱400℃高溫，針對(duì)環(huán)境工程污泥行業(yè)提供的特殊飛刀破碎組件等。
2、可靠的驅(qū)動(dòng)配置
根據(jù)物料性質(zhì)、啟動(dòng)方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率，不同輸出轉(zhuǎn)速的驅(qū)動(dòng)裝
置。驅(qū)動(dòng)電機(jī)可按需選擇，如西門(mén)子、ABB、SEW等，可采用直聯(lián)式。鏈輪連接、液力耦合器連接等進(jìn)行扭力輸出。減速機(jī)常用K系列螺旋錐齒減速機(jī)(或H系列齒輪箱減速機(jī))，具有選型使用系數(shù)高，額定扭矩大，傳動(dòng)效率高，壽命長(zhǎng)，運(yùn)行噪聲低，故障率低，易檢修等優(yōu)勢(shì)。
3、效率高的攪拌裝置
犁式刀頭可達(dá)到根據(jù)物料不同細(xì)度及流動(dòng)性等調(diào)整與刀頭與桶壁間隙或快速更換目的。根據(jù)混合材料硬度及摩擦性，犁刀可進(jìn)行針對(duì)性的表面硬化耐磨處理或選用高硬度材料制造，用以適應(yīng)于磨損較強(qiáng)工況。如:表面滲碳/氮，熱處理，碳化鎢噴涂等。主軸攪拌器:普通犁刀式、
鋸齒式犁刀、刮板剃刀;高速剪切飛刀:多片式十字刀、雙葉蓮花刀。
4、強(qiáng)大的輔助組件
混合機(jī)可加裝多種組件使用，常用的有盤(pán)管蒸汽夾套、循環(huán)介質(zhì)夾套、在線取樣閥、高速飛刀、溫度探測(cè)、稱(chēng)重系統(tǒng)、除塵凈化、真空干燥等組件。添加少量液體時(shí)，可配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于粉料內(nèi)，噴液系統(tǒng)由壓力源，儲(chǔ)液罐，噴頭三種基本組成模塊。材質(zhì)可根據(jù)要求定制碳鋼，SS304不銹鋼、SS316L不銹鋼，SS201不銹鋼，或其他高硬度合金攪拌器，也可以進(jìn)行聚氨酯內(nèi)襯或者噴涂高耐磨材料。
選型方法
1、確定每批次混合的物料體積，選取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。
2、選取設(shè)備制作材質(zhì)，材質(zhì)分:與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì)。(材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級(jí)別等因素決定，常規(guī)有碳
鋼、304/316L/201不銹鋼，材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求)
3、根據(jù)物料的比重、流動(dòng)性等性質(zhì)，以及啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定配置的驅(qū)動(dòng)能力。
4、依據(jù)實(shí)際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱冷卻等。
5、設(shè)計(jì)設(shè)備的開(kāi)口要求，如加料口、清理口、排氣孔等。
6、選擇出料模式以及驅(qū)動(dòng)方式，分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)。
重要提示:設(shè)備的選型是比較重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)盡可能提供物料的詳細(xì)信息，以及工藝安排，以便我公司人員為您提供優(yōu)良的技術(shù)服務(wù)。
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